，正確地進行處理步驟，這樣的話礦用變壓器的滲漏才會有基本的解決，否則的話礦用變壓器不會進行提升出來效率。以下是我們進行分析的礦用變壓器滲漏的原因和具體的應對的對策：

　　1 礦用變壓器滲漏的原因

　　①焊接工藝質量是導致滲漏的關鍵性因素

，由于油箱和組件需要焊接的地方比較多，所以焊縫的時候出現(xiàn)裂紋、氣孔、雜質的可能性就比較大，由此造成漏油就不難想象了。焊縫中的氣孔、非金屬或金屬雜質、熱裂紋和殘余應力殘生裂縫都可能隱藏在礦用變壓器內部和表面，是造成滲漏的潛在缺陷。②檢修和安裝過程中不僅需要責任心較強的技術管理人員及時的依據規(guī)程及檢修工藝進行檢修工作。各種材料的質量以及組件的安裝質量等等都需要有效的管理。比如：漏項就是膠墊質量檢查或者檢修工作出現(xiàn)疏忽造成的，螺桿絲紋滲油一般都是緊固不到位的情況下礦用變壓器溫度變化和電磁振動造成松動和漏油，膠墊的變形或者龜裂一般都是裝配時，對密封膠墊(條)擠壓超出了密封材料的彈性極限造成的，密封墊(條)密封不嚴一般都是密封面的雜物沒有及時處理造成的。

　　1 選用新型密封材料 隨著國內外對油浸式礦用變壓器的深入研究，設計出了很多的新型密封材料

，現(xiàn)如今，在國內外礦用變壓器行業(yè)中使用較多的當屬丁腈橡膠。但是由于國產丁腈橡膠存在配方、工藝以及礦用變壓器溫度分布不均勻等問題，使得其抗老化程度和韌性等性能不能滿足需要。因此，作者在調研過程中選用的高分子材料具有良好的耐高溫性和耐油性，由于其能夠在150℃的熱油中保持良好的性能，除了能夠承受臭氧、紫外線外，在耐機溶劑中也具有較好的抗老化特點。筆者在對橡膠件的檢驗進行調研過程中